一、项目背景

冶金自动化系统，是用PLC,工业控制计算机为代表的数字设备取代了常规模拟控制，并通过工业以太网把各种类型的网络化仪器仪表与计算机连接在同一网络中，其优点是可以实现数据共享，远距离监控和诊断，改善工业制造环境并减少能源消耗。

二、系统需求

1.高度稳定，可靠的以太网络为冶金厂提供生产和办公数据通信平台。

2.为冶金厂各生产区域的终端设备，如PLC等提供数据的采集和传输。

3.为各生产区域和现场设备提供高效冗余网络。

4.方便的网络管理和诊断功能。

5.工业级设备，支持宽温，适用与工业环境。

三、解决方案

冶金自动化系统主要由前端生产区域,千兆光纤环网和后台控制中心组成。前端生产区域由PLC及生产熔炉组成，PLC实现熔炉的自动控制，部分PLC不支持接入以太网，通过串口服务器来实现将PLC串口信号转为以太网信号功能，千兆光纤环网由UT-62208F和控制中心的UT-62424G组成；后台控制中心由专业化高速服务器集群构成。

可根据现场项目的实际情况，来制定不同环网数量的需求，环网交换机确保熔炉数据能正常传输通信，相关工作人员可远程控制生产区设备进行监控，从而减少了去现场的维护工作，减少劳动成本的同时，提高了工作效率。

四、方案拓扑

冶金自动化系统网络架构由控制中心（核心汇聚层），冶金厂环网（接入层）和生产区终端组成。核心汇聚交换机UT-62424G与接入交换机UT-62208F端口级联，且开启LACP功能，防止单链路中断，保障数据传输的可靠性。接入交换机UT-62208F光口级联，开启UT-Ring功能，网络出现故障时仍能自行重构，保障系统安全可靠。部分设备终端并不支持TCP/IP协议，依旧使用串口通信，UT-6001能够将RS-232/485/422串口转换成TCP/IP网络接口，不需要对原有系统做任何修改，实现RS-232/485/422串口与TCP/IP网络接口的数据双向透明传输。使得串口设备能够立即具备TCP/IP网络接口功能，节省劳动成本的同时，让设备数据更为精确，方便管理。

五、产品特点

UT-62424G系列交换机产品特点:

双电源冗余保护，防护等级IP40。

支持802.1X认证，对端口、MAC进行检测过滤，防止非法终端接入。

支持LLDP链路层邻居发现协议，便于网络运维。

支持Qos，针对不同业务设置不同优先级，保证关键业务优先通过。

支持IPV4/IPV6三层路由协议，为客户提供完善的IP解决方案。

支持VRRP协议，虚拟成一个网关，双机热备。

支持ACL，对局域网不同业务终端进行灵活管理。

支持电源、端口状态继电器输出告警。

支持web界面、CLI、SSH、telnet管理，支持SNMP协议，便于不同客户群体运维。

支持宽温工作，工作范围：-40 ℃ ~85 ℃。