随着现代电子产业的迅猛发展，封装技术必须要适应轻薄性更好、密集程度更高、可靠性更强、电热性能更好、性价比更高的电子产品。近年来，流体点胶技术在封装中占据重要的位置，单组份的胶液难以保证极端恶劣环境下的粘接性能，所以应用于双组份胶液计量混合的双组份点胶技术正引起市场的广泛关注。

国内点胶市场高速发展，每年在化工、能源、机械等工业领域都会有大量的粘胶项目。随着粘胶领域的不断拓展，对于双组份混合点胶系统在环保、安全、精度、可靠性上提出了更高的要求。 

双组份胶液计量装置是双组份点胶设备的关键部件，其最主要的作用就是使混合前的单组份胶液以一定的流量和压力供给到混合装置。为了保证双组份胶液能发挥最好的粘接性能，控制A、B组份胶液混合比例的计量装置要具有更高的精度，这将直接影响到后续双组份胶液的混合配比，从而影响到工业产品的质量。

目前常用的计量装置主要有三种方式：齿轮泵计量、螺杆泵计量、活塞泵计量。齿轮泵和螺杆泵计量装置均为连续型计量泵，其吸入流体与排出流体是同步进行的，工作过程平稳，无脉动，具备自吸能力。由于流量受到粘度的影响，需设置流量监测装置来保证准确的出料量；活塞泵计量装置是非连续型计量泵，吸入流体和排出流体异步进行，它只可运用于不连续的生产工艺中。

传统的螺杆泵计量装置由直流伺服电机带动阿基米德螺杆在圆柱腔内旋转，螺杆旋转产生的力作用于流体上，使得流体进行螺旋排出，流体的旋转运动转化为直线运动，流体沿着轴线向下运动并形成泵口压力。其计量原理如图1所示，流体的总流量为压力流与阻力流的差值，最终泵口流量主要受旋转力的影响。影响旋转力的主要因素有电机转速、螺距、槽宽和槽深。

图1

图2

    静态混合：静态混合是通过专用的静态混合管进行混合的。静态混合管没有运动部件，其基本混合原理是通过固定在混合管内的许多混合单元体改变胶液的运动状态，来达到双组份胶液之间快速分散和均匀混合的目的。如图3所示，静态混合装置包括A、B两个计量装置、一个静态混合管。两组份胶液分别送料到A、B两进胶口，通过此计量装置进行配比，然后再通过静态混合管混合并点胶。

图3.混合原理

图4