为进一步帮助智微工业合作伙伴们系统化地了解智微制造实力和管理体系，本次2024智微工业代理商大会组织了“参观智微湾区制造基地”的环节。智微智能湾区制造基地自2023年底投入使用后，于1月11日下午首次迎来了智微工业合作伙伴们的莅临参观，近距离目睹智微工业在制造交付端的卓越实力。
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在实地参观之前，基地工作人员为嘉宾们全面介绍了基地概况，生产规模、区域功能、生产管理体系、生产流程以及工业产品线的制造优势等核心内容。帮助嘉宾们全面且深入地了解基地的整体运营，为实地参观提供信息基础。
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SMT区域作为参观的首站，嘉宾们了解电子制造的多个关键环节。其中包括静电防护、MES系统录入、SN激光镭雕、锡膏质量检查、自动贴片工艺、焊接前后的光学检查、回流焊、备料区和材料管控、X-Ray/5DX检测、全自动首件检测仪以及BIOS烧录等步骤。基地工作人员全方位展示生产流程的管理，凸显了自动化技术、质量管控以及产品追踪系统在产品制造过程中的重要作用。
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DIP区域，嘉宾们饶有兴致地观察了电路板分板的过程，全自动AI插件的精准安装、波峰焊接技术的精湛运用以及光学检查和全功能测试的严谨执行。生产线上的专家将揭示电路板组装的核心科技与自动化流程。
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跟随基地工作人员的脚步，嘉宾们抵达整机组装线，销往全国的智微工业整机产品正在高效组装。嘉宾们目睹了产品组装的全过程，以及各个环节所使用的设备及关键步骤。随后，还参观了品质检验区和老化下线区域，他们也最直观地了解了智微工业在确保产品质量方面所坚持的高标准和全流程。
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步入电子仓库，基地工作人员对物料的储存方式、管理措施以及IMES零部件追踪等方面进行了详尽阐述。智能化仓储管理系统与智微自研的MES系统紧密整合，实现了高度自动化。该系统以高效、可靠的方式处理仓储任务，能够满足高体量存储需求。
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基地品质人员通过首件自动检测仪对首件进行检查、制程过程随机抽样检测、入库前检查，相关检测结果录入MES系统，实现过站防呆管控，有效的保障产品制程质量，防止不良品流出。
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ORT实验室承载了产品可靠性的验证与评估工作。通过模拟和测试产品在各类环境和应力条件下的性能表现，从而评估其稳定性和可靠性。
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（因画面信息涉及敏感资料，已进行特殊处理）
智微湾区总部制造基地建立了具备高度智能化、数据高实时性、信息化互联互通的数据中心。其承担的任务不仅仅是数据的管理，还有力地推动了基地对各项信息处理的及时性和高效性，是制造基地的核心引擎。