张总带来了数字能源产品和方案的规划，源自对能源，源-网-荷-储，全链的趋势认知。工业电气化水平逐年提高，未来工业企业的能源消耗将建立在与电网高互动性的基础上。未来，企业不仅仅是管好自己内部能源消耗，电网公司会对企业用能计划、用能实况、用能反馈提出更高的要求。汇川技术基于自身在工业场景多年的积累，通过聚合以上工厂企业侧数字能源的需求，为企业创造数字能源管理的价值，并保证将来电网对企业提出更高的要求时，为企业提供有力的工具武器。

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汪总详细介绍了库卡前沿的智能物流技术，为企业打造行业智慧工厂，仓储物流转型升级提供助力。分享了库卡物流自动化提供小件货物存取技术、托盘货物存取技术、基于机器人的仓储技术、智慧工厂整体解决方案以及储能和电池行业内多个解决方案。

阮总提及新能源行业作为当前与未来的发展方向，潜力巨大，前景广阔。在政策支持、技术进步、市场需求、全球合作、产业链完善以及创新商业模式等多方面因素的推动下，新能源产业将继续保持快速发展态势。在未来，新能源产业将成为推动全球经济增长的重要引擎。在新能源等绿色产业中，协作机器人凭借能耗优化、效率提升等优势，已快速成为全球产线上必不可缺的部分。分享了节卡机器人汽车充电枪自动插拔、锂电生产中的应用的实际解决案例，节卡机器人从工艺的维度去深挖协作机器人在新能源行业的应用，不断打磨和优化应用形成成熟的实际案例，以高能低耗、灵活易用、部署迅速等特点，已快速融入新能源车制造及服务产业。

施耐德电气精益能源管理方案在锂电行业双碳项目中的应用，孟总分享施耐德电气发展历程以及数字化业务全景，从咨询服务、到软件实施与硬件基础，从管理改善到数字化落地的一系列解决方案，以数字化为工具，打造高效绿色供应链。并详细介绍了锂电池行业创造价值的4大需求，架构标准化、生产效率、质量管理、可持续卓越方面满足锂电池厂商电池的需求，并提供对应电动汽车电池工厂案例能源管理的解决方案。

“双碳”目标正在加速，能量转型愈发趋势明显，中国设定的目标是：在2030年之前，实现非化石燃料在一次能源消费中的占比达到大约25%，到2060 年，非化石燃料在总能源消费量中的占比应该达到80%。可再生能源将在不远的将来会成为电力系统的主导。可再生能源的强势介入，电网稳定性将面临巨大挑战，而解决这一挑战的关键措施便是储能。今天朱总通过强电的角度和大家分享了ABB给储能行业强电生态圈的电气应用方案。从配电保护的角度介绍一下储能系统的可靠运行，从数字化的角度让储能更灵动地维护电网稳定性。

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面向锂电智造的工业计算机解决方案，梁总分享了在新型储能向规模化、产业化、多元化蓬勃发展的势头下，储能电池系统也面临自动化、智能化、数字化的新趋势。作为国产工控品牌，苏州源控为新能源锂电行业提供一整套工业计算机解决方案，助力行业提高生产效率、市场竞争力、实现规模化发展。

唐总分享了锂电极片、隔膜不同工序、场景下离线和在线质量（含尺寸和瑕疵）检测方案，车规级质量控制标准，并实现质量数据与产线的闭环联动，达到闭环控制的目标；以质量数据为主线，通过将质量控制融入到极片和隔膜制作生产过程，并深入应用到企业质量体系管理、质量过程控制、质量数据应用和系统互联互通当中，帮助锂电池企业实现从电池前段制造过程质量与质量改进过程的监控。

FANUC：生产工厂自动化设备的世界著名厂商，2023年11月上海发那科智能工厂（三期）正式开业，建成集研发、制造、展示、销售、系统集成以及售后服务于一体的智能工厂。蒋经理详细介绍了上海发那科三大板块业务：智能制造综合解决方案、智能机器人、智能机器。同时分享汽车行业的行业解决方案，以及FANUC电池托盘智能制造解决方案。

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谢总介绍了海康机器人立足于聚焦的工业制造及商业配送场景，立足于具体的问题及挑战，不断地完善硬件产品的系列化，四大产品线的阵容更加的丰富，满足更多的应用场景需求；同时针对项目规划设计，现场部署实施，后期运维等各个环节，打造了一套全交付周期的软件系列；同时详细解读在锂电行业AMR应用、原材料库、箔材拆包、涂布辊压、模切、装配段、成品电芯库、PACK生产线、视觉检测、读码器、RCS系统、机器人控制系统、MCS物料管理系统、AI+物料更加细分完整的系统解决方案。持续聚焦在整个交付链条的效率提升上，为广大的合作伙伴赋能，不断地拓展更广、更深的应用场景。

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