王富盛先生介绍到海康机器人聚焦于机器视觉和移动机器人，通过AI赋能智能制造，为工业物联网和智慧物流提供端到端解决方案。公司开发的移动机器人和视觉技术应用于多个行业场景，包括汽车、光伏、锂电、3C电子等，优化了生产效率和产品质量。在智能工厂中，机器人系统和机器视觉实现了生产自动化和内物流智能化。此外，海康机器人通过云边协同和数字孪生技术，为工厂提供全局态势感知，提升管理效率和安全保障。该解决方案已广泛落地，帮助企业降本增效，实现可持续发展。

李建强先生提到当前数字化转型面临主要挑战是缺战略、缺认知、缺人才、缺驱动、缺经验。如何助力传统企业向数字化转型，力控科技提供全生命周期的数字化转型服务，包括数据采集（如SCADA系统）、数据存储（如pSpace实时历史数据库）、生产控制（如中控生产控制塔）、仓储管理、设备管理、能源管理、生产执行等多种工具和系统。同时，李总分享了力控在煤炭、冶金、制药、新能源、电子装配等多个行业的成功案例，强调了数字化转型是企业提升竞争力、降本增效的必然选择，也是顺应数字时代发展的必然趋势。

刘成林先生介绍了威纶通科技有限公司如何善用物联网关键技术，带领设备智慧升级，赋能电子制造行业。HMI技术的发展从简单的按钮和指示器演变为遍布工厂各个角落的智能系统，通过云组态平台、远程监控和调试、多元监控、数据同步等技术，实现了设备的全面智能化管理。威纶通通过Weincloud平台，将远程监控服务和云端仪表板服务相结合，为用户提供了一对一和一对多的设备数据整合解决方案，提升了操作效率和维护便利性。应用案例涵盖了污水处理、电力、医疗废水处理等多个行业，通过物联网通讯能力和高弹性监控方式，解决了数据整合和设备远程管理的难题。此外，刘成林先生介绍了威纶通的自主开发平台EasyBuilder Pro，支持多种设备通讯协议和数据处理能力，提供了强大的开发和调试工具。通过这些先进技术，威纶通助力企业实现设备智慧升级，提高生产效率，降低运营成本，推动智能制造的发展。

宋勇华先生提出数字化转型推动企业生产管理升级的三个关键：底层逻辑、顶层规划和价值落地。首先，宋总强调“底层逻辑一格物致知”，通过蜂巢数据采集平台精准获取实时数据。在顶层规划方面，宋总阐述了“灯塔八勇士”的概念，结合“超级MES”系统、物料数字化WMS系统和物流数字化MCS系统，帮助企业实现生产、物料和物流的全面数字化升级。这些系统的结合，形成了企业数字化转型的核心框架，使得生产管理更具智能化和高效性。最后，宋总分享了“价值落地一小灯塔3+2闭环”模式，通过鹰眼云看板平台（Output），将数据解析并以直观的方式呈现，帮助企业实时掌握生产和物流的动态，确保决策的及时性和准确性。通过精益化、自动化到数字化的全面推进，企业能够在提升运营效率、降低成本和增强竞争力方面取得显著成效。